Linia de producție Precision Fin Stamping este un sistem avansat, de calitate industrială-, conceput pentru producția continuă, cu viteză mare-, a aripioarelor de aluminiu. Acesta servește ca soluție de bază de producție pentru schimbătoarele de căldură utilizate în sisteme HVAC, radiatoare auto, condensatoare, evaporatoare și unități de răcire industriale.
Prin integrarea perfectă a servoalimentării, ștanțarea de precizie și stivuirea automată, sistemul asigură o geometrie stabilă a aripioarelor și un control constant al pasului în timpul-ciclurilor lungi de producție. Această linie este concepută special pentru producătorii care necesită un volum mare de-volum de ieșire, timp de nefuncționare minim și performanță stabilă de procesare a bobinei în timpul operațiunilor continue cu mai multe-turde.
Parametrii tehnici
|
Articol |
Caietul de sarcini |
|
Material |
Bandă de aluminiu / Folie de aluminiu |
|
Gama de lățime a bobinei |
Personalizat conform designului aripioarelor |
|
Grosimea materialului |
Pe baza cerințelor aplicației |
|
Tipuri de aripioare |
Perle/Ondulat/Drept (în funcție de-moare) |
|
Sistem de alimentare |
Alimentare de precizie servo{0} |
|
Precizia hrănirii |
Până la ±0,02 mm (în funcție de sistem) |
|
Sistem de control |
PLC + control servomotor |
|
Modul de operare |
Producție automată continuă |
|
Capacitatea de producție |
Depinde de tonajul presei, designul matriței și configurația liniei |
|
Sistem de ștanțare |
Presă de ștanțare-de mare viteză (configurație personalizată) |
|
Sistem de stivuire |
Stivuire și colectare automată a aripioarelor |
|
Integrare |
Compatibil cu liniile de asamblare cuptoare de lipire și schimbătoare de căldură |
|
Design layout |
Modular și{0}}personalizat din fabrică |
Avantaje cheie
Producție continuă stabilă:Proiectat pentru ture industriale continue de 8-20 de ore, cu întreținere minimă și stabilitate termică ridicată.
Consistență îmbunătățită a aripioarelor:Alimentarea servo cu viteză mare-garantează un control stabil al pasului, eliminând deviația dimensională.
Rată redusă de deșeuri:Ghidarea de precizie a bobinei și controlul tensiunii elimină alimentarea greșită, reducând drastic risipa de folie de aluminiu.
Performanță optimizată în aval:Stivele de aripioare perfect aliniate previn problemele de cuibărire, îmbunătățind semnificativ eficiența lipirii cu vid sau CAB (Atmosferă Controlată).
Integrare industrială flexibilă:Sistemele de control cu arhitectură deschisă-permit o conexiune fără întreruperi cu cuptoarele de lipire și liniile de asamblare existente.
Industrii de aplicare
Această linie de producție este adoptată pe scară largă de furnizorii de nivel 1 și OEM din mai multe sectoare:
Industria HVAC:Evaporatoare, condensatoare și schimbătoare de căldură cu microcanale pentru aparate de aer condiționat rezidențiale și comerciale.
Industria auto:Radiatoare de motor, răcitoare de aer de încărcare (intercooler), răcitoare de ulei și plăci de răcire a bateriei EV.
Sisteme industriale de racire:Unități de răcire cu compresoare de aer, sisteme mari de refrigerare industrială și sisteme de recuperare a căldurii pentru centrele de date.
Producători de schimbătoare de căldură:Fabrici specializate de producție de bobine de aluminiu și linii automate de asamblare.
Compoziția sistemului
Linia de producție are un design modular, sincronizat, constând din următoarele unități de bază:
Sistem de încărcare și nivelare a bobinei:Desfăşurător-pentru sarcini grele cu role de îndreptare de-înaltă precizie pentru a elimina stresul interior al materialului.
Sistem de alimentare cu servo precizie:Alimentator servo cu răspuns dinamic-de mare viteză pentru precizie în micro-pasi.
Presă-de ștanțare de mare viteză:Presă de mare-cadru sau-închis-de mare viteză (configurație bazată pe proiect-, cu echilibru dinamic premium).
Sistem de matriță de formare a aripioarelor:Matrice progresive personalizate cu stații-încorporate de desenare, perforare, lambriere și tăiere.
Unitate de stivuire automată:Sistem de numărare și stivuire asistată cu mai multe-vanete sau cu vid- pentru o colectare ordonată a aripioarelor.
PLC + sistem de control servo:Arhitectură de control integrată care utilizează componente-renumite în întreaga lume pentru accesibilitatea la întreținere globală.
Referința capacității de producție
|
Profilul proiectului |
Configurație / Interval tipic |
Referință de ieșire țintă |
|
Linie HVAC standard |
300–600 mm Lățimea bobinei |
Adaptat pentru aripioare standard de mai multe-rânduri |
|
Linie de radiatoare auto |
Sistem de folie subțire de{0}}înaltă precizie |
Optimizat pentru aripioare cu lambriuri de-densitate mare |
|
Linie industrială grea- |
Până la 1000 mm lățime/tonaj mai mare |
Construit pentru unități de răcire mari de gros-, mai multe-rânduri |
|
Capacitate de operare în schimburi |
8-20 ore de funcționare continuă |
Proiectat pentru OEE și randament maxim zilnic |
Opțiuni de inginerie personalizate
Fiecare sistem poate fi adaptat cu următoarele opțiuni proiectate:
Potrivire personalizată a vitezei liniei și a capacității presei.
Lățimea bobinei specifică și adaptarea materialului din aliaj specializat.
Personalizare cu mai multe-rânduri a geometriei matriței cu aripioare progresive.
Actualizări la-integrarea completă a aspectului de automatizare (inclusiv gestionarea automată a bobinei și strângeri de mână AGV).
Actualizări ale sistemului de siguranță (perdele luminoase, carcase izolate fonic și certificare de conformitate CE/UL).
Asistență post-și globală
Instalare și punere în funcțiune:-Instrucțiuni de instalare pentru inginerie la fața locului,-ajustări fine și integrarea sistemului.
Asistență de la distanță:Diagnosticare la distanță 24/7 prin conexiune securizată la gateway PLC pentru depanare imediată.
Ecosistem de piese de schimb:Sistem rapid-de aprovizionare pentru piese de uzură (poanson, matrițe, role de alimentare) pentru a minimiza timpul de nefuncționare în caz de urgență.
Instruirea operatorilor:Instruire cuprinzătoare care acoperă operarea, întreținerea matrițelor și protocoalele de siguranță.
FAQ
Î: Ce tipuri de aripioare poate produce această linie?
A: A: Poate produce aripioare cu lambriuri, ondulate, drepte și plate. Geometria este complet personalizabilă pe baza designului matriței progresive.
Î: Care este acuratețea reală-de alimentare a sistemului?
R: În condiții de funcționare stabile, sistemul de alimentare cu servo{0}}răspuns mare atinge o precizie de până la ±0,02 mm.
Î: Această linie de producție poate funcționa continuu pe mai multe schimburi?
R: Da, linia este puternic structurată pentru producție industrială continuă 24/7, ceea ce o face ideală pentru ture de 8-20 de ore.
Î: Această linie se poate integra direct cu cuptorul nostru de lipire existent?
R: Da, designul modular și sincronizarea PLC integrată îi permit să se interfațeze fără probleme cu ansamblul schimbătorului de căldură din aval și liniile de lipire.
Î: Este acest sistem potrivit pentru producție în-loturi mici, foarte flexibilă?
R: Această linie este optimizată pentru producția de masă pe scară medie-și-la scară mare, în care obiectivele principale sunt consistența, viteza mare și randamentul maxim.
Î: Cum obțin o cotație exactă și o propunere tehnică?
R: Vă rugăm să furnizați desenele dvs. de aripioare (sau tipul aripioarelor), lățimea bobinei, specificațiile materialelor și cerințele de producție anuale sau orare vizate.
Solicitați propunere tehnică
Pentru a oferi o soluție exactă, vă rugăm să distribuiți:
Tip de aripioare
Lățimea bobinei
Grosimea materialului
Cerința de ieșire țintă
Vom furniza:
Configurație de linie recomandată
Propunere tehnică de amenajare
Ofertă bazată pe cerințe
Raport de evaluare a ingineriei
Tag-uri populare: linie de producție de ștanțare cu aripioare de precizie, China producători de linii de producție de ștanțare cu aripioare de precizie, fabrică
