Mașina de îndreptat și tăiat servo constă dintr-un dispozitiv de alimentare cu bobine, un dispozitiv de îndreptare, un dispozitiv de alimentare, un dispozitiv de tăiere (inclusiv funcția de tragere{0}}), un dispozitiv de primire, un sistem electric și un sistem pneumatic. Procesul ciclului automat este: alimentarea bobinei → rotunjire și îndreptare → tăiere cu lungime fixă- → tragere-despre → resetare.

[Patent Nr.: 201922258572.0]

Dispozitiv de alimentare cu bobine

2.1 Miezul extern-raft pentru materiale electrice antrenează bobina să se alimenteze printr-un motor cu un reductor, iar comutatoarele de deplasare controlează acțiunile de oprire și alimentare.

[Patent nr.: 201920603858.5]

2.2 Miezul extern-tragând material ne-raft se bazează pe puterea dispozitivului de alimentare pentru a antrena bobina pentru alimentare și oprire, potrivită pentru țevi cu diametru mare și perete gros. (Opțional)

2.3 Miezul intern-raft pentru materiale de tragere este alimentat de dispozitivul de alimentare pentru a antrena bobina pentru alimentare și oprire. Bobina este așezată direct orizontal pe sol și poate fi stivuită în mai multe straturi, având o structură simplă și durabilă, potrivită pentru țevi cu diametru mic. (Opțional)

Dispozitiv de îndreptat

3.1 Echipat cu funcții de îndreptare orizontală și verticală, precum și cu funcție de rotunjire.

3.2 Rolele de îndreptare multiple asigură un efect de îndreptare excelent.

3.3 Pentru fiecare țeavă, există 1 set de 2 role de rotunjire în direcția orizontală și 2 seturi de 6 role de îndreptare.

3.4 Pentru fiecare țeavă, există 2 seturi de 6 role de îndreptare în direcția verticală.

Dispozitiv de hrănire

4.1 Șurubul cu bile controlat de un servomotor antrenează conducta prinsă cilindrul de aer-pentru a avansa.

4.2 Controlul servomotorului permite o poziționare precisă și o precizie dimensională ridicată.

4.3 Toate matrițele de prindere sunt fabricate din oțel aliat, supuse călirii integrale și prelucrarii de precizie de către echipamente CNC, având rezistență la uzură și precizie ridicată.

Dispozitiv de tăiere (inclusiv funcția de tragere-Oprire)

5.1 Metoda de tăiere: tăiere fără așchii pe plită externă.

5.2 Adoptă un aranjament triunghiular al plitei exterioare plus două role de susținere.

5.3 Dimensiunea plitei exterioare: Φ25.

5.4 Ambele capete ale manșonului de ghidare din capul de tăiere sunt poziționate de lagăre.

5.5 Echipat cu funcție de tragere-pentru a reduce rata de gât.

5.6 Echipat cu funcție de lubrifiere cu ceață de ulei pentru plită, care poate prelungi durata de viață a plitei.

Dispozitiv de recepție

6.1 Funcția dispozitivului de primire este aceea că, după fiecare tăiere, placa de răsturnare acționează pentru a ghida conducta tăiată cu lungime fixă-în buncăr.

6.2 Placa de răsturnare este controlată automat de doi cilindri de aer.

Sistem electric

7.1 Cutia electrică este încorporată-în interior, iar cutia de operare este de tip-montată pe perete.

7.2 Mașina adoptă controlul integrat al PLC-ului, al interfeței om-mașină (HMI), al servomotorului și al componentelor electrice aferente, asigurând o funcționare convenabilă și eficientă.

Sistem pneumatic

8.1 Echipat cu un rezervor de stocare a aerului și un rezervor de stocare a uleiului.

8.2 Presiunea aerului comprimat necesară: 0,6MPa (±10%).

8.3 Consum de aer comprimat: 0,4 metri cubi pe minut.