Linie de răcire a centrului de date HVAC

Linie de răcire a centrului de date HVAC

Linia de răcire pentru centrele de date HVAC este concepută pentru producția continuă, cu viteză mare{0}}de bobine de schimbător de căldură, special concepute pentru mediile de răcire ale centrelor de date. În aplicațiile pentru centrele de date, abaterile minore ale bobinei pot perturba fluxul de aer și pot compromite PUE (eficacitatea utilizării energiei) a serverului. Acest sistem de producție asigură stabilitatea termică extremă, consistența strictă a bateriei și fiabilitatea-pe termen lung necesare pentru infrastructura critică de răcire.
Trimite anchetă
Descriere

Linia de răcire pentru centrele de date HVAC este concepută pentru producția continuă, cu viteză mare{0}}de bobine de schimbător de căldură, special concepute pentru mediile de răcire ale centrelor de date. În aplicațiile pentru centrele de date, abaterile minore ale bobinei pot perturba fluxul de aer și pot compromite PUE (eficacitatea utilizării energiei) a serverului. Acest sistem de producție asigură stabilitatea termică extremă, consistența strictă a bateriei și fiabilitatea-pe termen lung necesare pentru infrastructura critică de răcire.

 

Specificatii tehnice

 

Articol

Caietul de sarcini

Aplicație

Bobine schimbătoare de căldură pentru centrul de date HVAC

Material

Aluminiu/Cupru

Grosimea aripioarelor

0,08 – 0,25 mm

Fin Pitch

1,2 – 5,0 mm reglabil

Viteza de productie

60 – 180 curse/min

Lățimea bobinei

Până la 1200 mm (personalizat)

Sistem de control

PLC Siemens / Mitsubishi

Tip de aspect

Liniar / Forma L- / Modular

Modul de operare

Semi/Complet automat

 

Avantaje cheie ale performanței

 

Precizie a aripioarelor cu densitate mare-
Bobinele centrului de date necesită o distanță excepțională a aripioarelor. Această linie acceptă un pas reglabil al aripioarelor de la 1,2 la 5,0 mm cu o aliniere uniformă pe mai multe-rânduri, minimizând rezistența la fluxul de aer și maximizând eficiența schimbului de căldură.

 

Stabilitate de neegalat a aripioarelor la viteze mari
Chiar și în timpul producției continue de lungă durată-, deviația aripioarelor este eliminată printr-un sistem de alimentare controlat cu servo-buclă închisă, aliniere a matriței cu poziție fixă-și ajustarea presiunii de ștanțare-în timp real.

 

Rata minimă de deșeuri de material
Liniile standard suferă adesea de deșeuri de materiale din cauza deviației de alimentare și a deteriorarii aripioarelor în timpul transferului. NTJF utilizează alimentare cu tensiune-controlată, corecție automată a alinierii și un mecanism de transfer cu zero-deformare pentru a maximiza utilizarea materialului de aluminiu/cupru.

 

Schimbarea rapidă a produsului în 5 minute
Tranziția între diferite grosimi, lățimi și pasuri ale aripioarelor este complet digitalizată. Operatorii pot schimba specificațiile instantaneu prin setările rețetei PLC, reducând timpul de nefuncționare mecanică cu până la 80%.

 

Scenarii de aplicații dedicate

 

Sisteme de racire CRAC / CRAH
În-Rând/Închidere-Echipamente de răcire cuplate pentru rafturi de-densitate mare
Module de răcire compacte Edge Computing
Stația de bază pentru telecomunicații, unități HVAC
Producție de masă industrială HVAC OEM

 

Compoziție avansată a sistemului

 

Unitate de alimentare cu material:Desfășurator de sarcină grea-cu control activ al tensiunii și un sistem automat de aliniere a foii pentru a asigura alimentarea netedă, fără-riduri a foliilor ultra-subțiri.


Sistem de formare a aripioarelor servo:Integrare de-presă servo de mare viteză cu un set de matrițe de progresie de precizie. Toți parametrii de formare sunt gestionați prin PLC pentru a garanta acuratețea la micro-nivel.


Sistem de transfer și stivuire:Echipat cu o structură de ghidare anti-deformare și aliniere automată a stivuirii pentru a preveni îndoirea marginilor aripioarelor sau alinierea greșită în timpul mișcării cu viteză mare-.


Secțiunea ansamblu bobine (upgrade opțional):Sistem integrat de expansiune a tubului și procesare a armăturii structurale compatibile cu configurațiile de bobine cu mai multe-strat.


Sistem de tăiere și ieșire:Unitate de tăiere-de înaltă precizie cu control automat al lungimii, care descarcă produsele finite printr-un sistem de transport stabil.


Centrul de control inteligent:PLC centralizat + interfață tactilă HMI cu monitorizare-în timp real a erorilor, stocare rețete de producție și ajustare sincronizată a vitezei.
 

Asigurarea calității

 

Pentru a asigura stabilitatea operațională cu ciclu lung-, NTJF se concentrează în mare măsură pe dinamica mecanică și protecția produsului:
Atenuarea vibrațiilor:Cadrul turnat pentru sarcini grele-absoarbe vibrațiile de ștanțare-de mare viteză, asigurând că precizia nu se degradează pe parcursul anilor de funcționare 24/7.
Edge-Transfer de protecție:Mecanismele de ghidare brevetate asigură că marginile fragile ale aripioarelor subțiri sunt complet protejate de deformarea structurală în timpul stivuirii.
Control spațiere uniformă:Previne punctele termice fierbinți-sau căderile neuniforme ale presiunii aerului cauzate de golurile inconsecvente ale aripioarelor.

 

Instalare globală, punere în funcțiune și asistență

 

Planificarea amenajării fabricii:Inginerie personalizată 2D/3D pentru amenajarea instalației, adaptată la spațiul și fluxul de lucru disponibil.
Testarea de acceptare (FAT):Verificare video înainte de expediere sau-testare de acceptare din fabrică.
Expediere globală:Instalarea-la fața locului, punerea în funcțiune a sistemului și instruirea-practică a operatorilor de către ingineri experimentați NTJF.
Garanția ciclului de viață:Lanț robust de aprovizionare cu piese de schimb și asistență tehnică{0}}de lungă durată.
 

FAQ

 

Î: Care este necesarul tipic de spațiu din fabrică pentru această linie?

R: Linia are un design modular. Amprenta exactă depinde de lățimea maximă a bobinei și de nivelul de automatizare. Oferim desene 3D personalizate bazate pe dimensiunile dvs. specifice din fabrică.

Î: Câți operatori sunt necesari pentru a rula linia de producție?

R: Datorită sistemului PLC complet integrat, 1–2 operatori sunt suficienți pentru a gestiona întreaga linie de la derulare până la stivuirea finală în regim standard.

Î: Care este timpul obișnuit de livrare și calendarul de instalare?

R: Timpul de livrare depinde de cerințele de personalizare (de exemplu, specificațiile matriței). Instalarea-la fața locului, punerea în funcțiune și instruirea durează de obicei 2-3 săptămâni după ce infrastructura fabricii este gata.

 

Întrebare / Contact NTJF

 

Dacă intenționați să vă îmbunătățiți capacitatea de producție a schimbătorului de căldură HVAC pentru aplicațiile de răcire a centrelor de date, NTJF vă poate oferi o soluție de linie de producție personalizată, bazată pe cerințele produsului și pe aspectul fabricii dvs. Sustinem:
•Proiectare personalizată a liniilor de producție
•Planificarea capacității
• Ghid de instalare
•Asistență tehnică-pe termen lung

Tag-uri populare: Linie de răcire a centrelor de date HVAC, China producători de linii de răcire a centrelor de date HVAC, fabrică

Trimite anchetă

(0/10)

clearall